Процесс ротационного формования — это процесс формования пластика при высоких температурах и низком давлении, в котором для производства полого цельного изделия используется тепло и двухосное вращение. Форма контейнеров ACOOLA заполняется порошкообразным полиэтиленом. Затем форма помещается в большую печь и вращается по двум осям с разной скоростью, при этом двойное вращение равномерно распределяет полиэтилен по всей форме. После того, как полиэтилен приклеился, формы вынимаются из печи для охлаждения. После охлаждения термоконтейнер ACOOLA вынимается из формы. Этому процессу присущи конструктивные особенности, такие как постоянная толщина стенок и прочные внешние углы, практически не подверженные напряжению. Затем полая сердцевина контейнера заполняется изолирующей пеной для завершения оболочки кулера.
Благодаря процессу ротационного формования наши контейнеры имеют цельную конструкцию, обеспечивающую прочность и износоустойчивость. Кулеры, изготовленные методом ротационного формования, значительно более долговечны, чем обычные термоконтейнеры, и являются лучшими для хранения льда. Увеличенное время удержание льда сохраняет лед замороженным, а напитки холодными, а также предотвращает рыбу, дичь и продукты питания от порчи во время рыбалки или охоты.
Корпус контейнеров не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей, коррозии, не портится в экстремальных погодных условиях. Химическая устойчивость материала позволяет использовать контейнеры в большом температурном диапазоне от -45°С до +100°С, а высокий уровень термоизоляции обеспечивает сохранение внутренней температуры более 5-ти дней.
Широкий выбор цветов и размеров удовлетворит любые ваши потребности при использовании контейнеров во время активного отдыха.